一大早，老张小茶泡起来，小烟点起来，刚刚坐下，就接到朋友来电，说是厂里一条5000t/d熟料生产线，近来原料输送机胶带出现跑偏现象，寻求解决办法。

对此，老张自然是耐心告知：

如果胶带比较短，张紧装置为调节螺栓时，应调整尾部张紧螺栓，胶带往哪边跑就先调整哪边的螺栓，不能一次调整太多，一般情况下，紧360°，再进行观察，逐步达到正常。

如果胶带机较长，在胶带机头、尾之间用重锤进行张紧时，若胶带跑偏，应用配重进行调节。一般情况配重过重或重量不够均可能引起胶带跑偏，因此配重要适当。胶带往哪个方向跑偏，就应适当增加哪个方向的配重，逐步达到正常。尾部小车重锤式胶带机跑偏除调节配重外，还应保持滑轮的灵活性，并力求两边的钢丝绳长度相等。

如果胶带跑偏是下料冲击造成时，可调整下料溜子的位置及清除滚筒上的附着物。

如果上述办法都无效时，则需要进一步检查调整：头、尾、中间三节托辊的中心线偏差不应大于±3mm；头、尾轮轴线对纵向中心线的垂直度不大于2mm/m；各托辊的上母线应在同一平面上，其偏差不得大于±1mm，托辊横向中心与纵向中心线位置偏差不应大于±3mm；滚筒应保持水平，其水平度为0.5mm/m。